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榮安簡析鋼跳板生產工藝的特點
- 2019-04-27-

    鋼跳板自重較小,而抗彎強度高,正在運用的曆程外,鋼跳板接頭處采取平接的體式格局,小車行駛經由過程便當;有較少的運用限期,沒有開裂、沒有變形、損耗率較低等劣勢,讓鋼跳板優於沒有防滑的木跳板,成為建築行業沒有能貧乏的主要施工產物。

    鋼跳板的出產工藝:

一、高料及平直:

    將3毫米成卷鋼板睜開,按規定少度氣割成短料,用滾床舉行平板,而後正在較平的鋼板上劃線,線的間距即是鋼跳板的睜開寬度34厘米。

兩、剪切

    用剪板機沿劃線剪斷,剪切後即成鋼跳板的睜開尺寸300*34厘米。

三、衝孔

    將剪差的毛坯用胎具正在衝床上衝孔,為避免衝孔的凸緣毛刺傷鞋,須將毛邊回逐,同時否增多其強度,衝孔時,孔的間距沒有必靠劃線來定,用定型杆便否操縱。

四、壓型

    將已經衝孔的鋼板正在壓力機上壓抑成所請求的形態,衝差孔的鋼板放正在冷壓胎具內。開動電動油泵,使壓力機的兩台千斤頂,回升,高低胎具打仗。鋼板即壓成直角型。每塊鋼板壓四次便否成型。

五、焊堵頭以及掛鉤

    壓型後的鋼跳板,兩頭堵頭,須用鋼板封堵,並正在一端焊上掛鉤。建造堵頭板前先把掛鉤同堵頭板焊正在一塊兒,掛鉤用胎具製成。

六、刷油或者鍍鋅

    為了鋼跳板的雅觀及運用壽命的耐腐蝕性能,要對於出產差的鋼跳板舉行刷油或者是鍍鋅。


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